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泵管厂家生产产品挤压速度的控制

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        泵管厂家挤压时的速度有三种:挤压速度1,表示挤压机主柱塞、挤压轴和挤压垫的移动速度;金属流出速度n2,即金属流出模孔时的速度,=A·t2;变形速度E,亦称变形速率,即单位时间内变形量变化。在生产中,最常用的是挤压速度v1和流出速度n2.了解挤压速度便于正确控制挤压时的挤压轴前进速度。流出速度反映合金可挤压性的高低。挤压时的速度与温度是联系在一起的,一般来说,泵管厂家提高挤压速度则必须降低锭坯的加热温度;反之,提高了挤压温度则必须降低挤压速度。挤压力是被挤压合金变形抗力的函数。
        加热的目的,是为了利用金属材料在高温下屈服应力下降这现象来实现大的变形量。具有高变形抗力的合金必须加热到很高的变形温度。但是,泵管厂家如果锭坯原始温度和挤压速度导致制品出口温度非常接近该合金的固相线温度时,则表面将产生裂纹,且粗糙、质量变坏。最大速度和出口温度之间的关系曲线。
        给出了两条极限曲线:一条表示设备能力的最大挤压曲线,超过它则不能实现挤压;另一条表示合金制品开始开裂的冶金学极限。两条曲线之间的面积提供了该合金挤压时所有的加工工艺参数,特别是在交点上提供了理论上最大速度和相应的最佳出口温度,应强调的是这个最佳值只是从挤压速度角度出发,不一定能满足制品的物理冶金性能要求。

2019年9月11日
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